擠出機的幾種較常見的螺桿

擠出機的幾種較常見的螺桿

表示螺桿特征的基本參數包括以下幾點:直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等。

1.螺桿的分段

物料沿螺桿前移時，經歷著溫度、壓力、粘度等的變化，這種變化在螺桿全長范圍內是不相同的，根據物料的變化特征可將螺桿分為加(送)料段、壓縮段和均化段。

1、塑料及塑料三態

翔料有執周性和執塑性二大類，執周性朔料成型周化后，不能再加熱熔融成型。而執朔性塑料成型后的制品可再加熱熔融成型其它制品。熱塑性塑料隨著溫度的改變，產生玻璃態、高彈態和粘流態三態變化，隨溫度重復變動，三態產生重復變化。

2、三段式螺桿：

塑料在擠出機中存在三種物理狀態--玻璃態、高彈態和粘流態的變化過程，每一狀態對螺桿結構要求不同。

3、螺桿材料：

螺桿是擠出機的關鍵部件，作為螺桿的材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等特性，同時還應具有切削性能好、熱處理后殘余應力小、熱變形小等特點。

對于擠出機螺桿的材料，具體有如下幾點要求:

1、力學性能高。要有足夠的強度，以適應高溫、高壓的工作條件，提高螺桿的使用壽

2、機械加工性能好。要有較好的切削加工性能和熱處理性能。

3、耐腐蝕和抗磨性能好。

4、取材容易。

5、新型螺桿