塑料造粒機系統(tǒng)及功能介紹

塑料造粒機系統(tǒng)及功能介紹

1、造粒機主機（造粒母機）

造粒主機也稱造粒主機(母機)，其特點是，不同塑料的造粒機其主要X別體現(xiàn)在主機上，通過其螺桿設(shè)計與變化，配置參數(shù)變化，以達(dá)到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。

主要由以下部分組成：

（1）擠壓系統(tǒng)。主要由機筒、螺桿、模頭與過濾網(wǎng)組成。其作用是將膜狀、顆粒狀、粉狀、塊狀或其他形狀的塑料原料在溫度和壓力的作用下塑化成均勻的熔體，然后被螺桿定溫、定壓、定量、連續(xù)地從模頭擠出。

（2）傳動系統(tǒng)。主要由電機、齒輪減速機和皮帶等組成。其作用是驅(qū)動螺桿，并使螺桿在給定的工藝條件(如溫度、壓力和轉(zhuǎn)速等)獲得所必須的扭矩和轉(zhuǎn)速并能均勻地旋轉(zhuǎn)卷，完成擠塑過程。

（3）加熱冷卻系統(tǒng)。主要由機筒外部所設(shè)置加熱器、冷卻裝，螺桿內(nèi)部的冷卻裝置等組成。

其作用是通過對機筒、螺桿等部件進行加熱或冷卻，保證擠出過程在工藝要求的溫度范圍人完成。

（4）加料系統(tǒng)。主要由料斗和自動上料裝置等組成。其作用是向擠壓系統(tǒng)穩(wěn)定且連續(xù)不斷地提供所需物料。

2、造粒輔機（造粒子機）

塑料造粒輔機也稱子機。造粒輔機的主體結(jié)構(gòu)與主機相似，作用是對物料進一步均化及均勻擠出。不同點區(qū)別在以下部分：

（1）模頭。抽粒輔機模頭結(jié)構(gòu)比較多樣，按是否換網(wǎng)分換網(wǎng)模頭與不換網(wǎng)模頭;按網(wǎng)板形狀分為圓篩網(wǎng)模頭與方篩網(wǎng)模頭;按換網(wǎng)方式分為手動換網(wǎng)模頭、電動換網(wǎng)模頭和液壓換網(wǎng)模頭;按網(wǎng)位數(shù)量分為單模頭、雙模頭;按切粒和冷卻方式不同分為水冷拉條切粒、風(fēng)冷拉條切粒、風(fēng)環(huán)模面熱切、水環(huán)模面熱切、水中造粒、水霧造粒等;

3、塑料造粒機周邊設(shè)備

冷卻裝置：主要由冷卻水槽、冷卻水環(huán)、風(fēng)道或風(fēng)幕組成。其作用是使從模頭擠出的黏流態(tài)物料冷卻為條狀玻璃態(tài)。