造粒機結構綜述二

造粒機結構綜述二

沸騰造粒法在幾種方法中效率最高，其原理是利用從設備底部吹入的風力將粉粒浮起與上部噴槍噴出的漿液充分接觸后相互碰撞而結合成顆粒。用此種方法生產出的顆粒較為疏松，真球度及表面光潔度都很差，適于制造要求不高的顆粒或為其它制劑做前期加工。

2.導向噴動造粒法

造粒方法是在沸騰造粒法的基礎上發展而來的。即在沸騰造粒筒的下部中央配置一小直徑的芯筒或稱隔離筒，將底部熱風通風孔板的通風面積分布為中心大四周小而形成中心熱風流量大于四周的狀態。在不同風力的作用下顆粒在筒中從芯筒中間上浮與裝在底部中央的噴槍噴出的粘結劑接觸，再與上部落下的粉料粘結后由芯筒外部沉降下來形成顆粒的上下循環流動，達到使顆粒均勻長大的目的。此種方法制造出的顆粒仍然比較疏松，但顆粒的尺寸比較均勻。用此方法對顆粒進行表面涂覆包衣效果良好。

轉鼓造粒機主要由轉鼓、前大托輪、后大托輪、大齒輪、減速箱、電機等組成，內部由造粒區、下料區、蒸汽噴管、環形擋圈、拋光區等構成。工作時，粉狀原料及返料由進料口加入后，旋轉的筒體帶動物料層向上轉動，至一定高度時，在重力和慣性力的作用下，物料沿弧形軌道下落，使物料完成造粒時所需要的滾動運動。筒體內部通入蒸汽或水噴灑在滾動的料層上，使物料團聚成粒。