硫化劑在開(kāi)煉機(jī)中的添加技巧
2020-02-10 15:53:43
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硫化劑在開(kāi)煉機(jī)中的添加技巧
1、硫化劑投放過(guò)程要均勻:將硫化劑添加到開(kāi)煉機(jī)中時(shí),一定要均勻的添加到混煉膠中,不要集中在一個(gè)地方添加;添加時(shí)還需要注意,添加速度不要太快,硫化劑一旦掉到下面去,就不容易分散到混煉膠中,以致于影響再生膠混煉膠的性能。
2、向開(kāi)煉機(jī)中投放再生膠硫化劑時(shí),如果硫化劑掉入到滾筒下面,一定要將其重新再次投入到混煉膠中。
此外,為了保證再生膠混煉膠程序順利進(jìn)行,一定要及時(shí)打掃開(kāi)煉機(jī)的衛(wèi)生,保證清潔度,防止其他雜質(zhì)混入影響再生膠混煉膠質(zhì)量。判斷硫化劑是否均勻分散到再生膠膠料中的方法是觀察硫化劑與促進(jìn)劑形態(tài),固體狀變成粘稠狀之后再混煉到再生膠中取得的混煉效果最好。
在投放硫化劑之前,調(diào)節(jié)開(kāi)煉機(jī)輥距、通過(guò)冷卻水將再生膠混煉膠的溫度控制在要求范圍內(nèi)再將硫化劑投入到混煉膠中;加入硫化劑的再生膠混煉完成之后薄通時(shí)需要將開(kāi)煉機(jī)輥距調(diào)節(jié)到最小,根據(jù)橡膠制品需求確定薄通次數(shù),一般3-5次左右。